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RIGIR对UL高频变压器电感常的故障及改善对策
- 2018-05-09-

RIGIR高频变压器及电感是电子系统中关键的器件之一,它承担着电压变换,能量分配与传输,在设计、生产和运用中,变压器经常发生故障。针对变压器故障率高这一实际情况,深圳UL高频变压器厂家瑞格精密RIGIR汇总分析了变压器常见的异常现象及主要原因 ,并针对这些异常,UL高频变压器参数不变化,归纳了发生原因并提出了一些具体的改善对策。

一、漏感不良
产生原因:
1、排线分布不均匀或不紧密以及未靠边,造成匝间磁通未完全耦合;

2、不同绕组层间介质太厚(绝缘胶带层数过多,打折、凡立水堆积过厚);

3、初/次级绕组分布结构不合理;
4、磁芯结构尺寸不合理;
5、漏包屏蔽层或屏蔽层起始结尾未重叠;
6、短路未完全。
改善对策:
1、排线分布均匀并靠边;
2、减小绕组的厚度,并增加绕组的宽度(双线并绕,同层绕不同绕组);
3、减小绕组间的绝缘厚度(胶带层数,胶带包覆平整);

4、初/次级绕组采用分层交叉绕制(三明治绕法);
5、采用高饱和磁密度(bs),低损耗的磁芯;
6、增加初/次级间的屏蔽层;
7、作短路时,线与PIN接触要紧密,并尽可能用较小线径的线材;

二、分布电容不良
产生原因:
1、绕组的绕幅过宽;

2、绝缘材料料厚度(漆皮厚度、层间绝缘胶带的包覆);

3、磁芯材质(高bs材质的磁材);

改善对策:

1、 调整绕组的绕线与幅度(增加线包的直径、减小线包的高度); 2、降低漆皮线漆膜厚度;
4、选择饱和磁感应强度低的磁芯;
三、直流电阻不良 

产生原因:

1、线径错
2、圈数错
3、用错骨架或DR CORE中径尺寸不符;
4、绕线机张力太大,将线径拉细;
5、焊点接触不良(假焊、冷焊);
6、测试环境温度不符;
改善对策:
1、调整为正确的线径;
2、调整为正确的圈数;
3、选用规定的骨架或DR CORE;

4、将张力调小,但要保证不影响排线;(调压线板、张力器、用张力计测张力是否在安全张力范围内);

5、适当调高焊接温度与焊接时间;
6、在20-25°C的室温环境下测试或通过计算来判定DCR值
四、电感不良
产生原因:
1、圈数不对;
2、磁芯破;
3、线包太胖或磁芯内跨尺寸不足;
4、磁芯配合面沾有异物等;
5、磁芯胶带未包紧;
6、绕线短路(本绕组层间或另一侧其它绕组PIN间相互短路);
7、环型磁芯应力的影响;
改善对策:
1、调整为正确的圈数(查明影响圈数不符的原因:人、机、法)

2、查明磁芯是摔破、或是线包过胖经烘烤后变形将磁芯撑破、或是磁芯材质较脆;

3、压线包处理,调整绕线方式(例:隔带起尾头重叠位置,套管位置与入槽,排线的方式,层间胶带拉紧包平等)、选用内跨尺寸稍大的磁芯;

4、磁芯组装前用纸将端平擦拭干净,磨GAP磁芯用水冲洗后烤干再用,保持工作台面的清洁,避免磁芯端面沾有异物;

5、调整包胶带机的张力,在磁芯端面采用厌氧胶作业;

6、检查绕线机过线轮,导线板是否磨损,铜线针孔数是否超过规范/检查缠线效果以及浸锡温度(低)与方法(未垂直 取出);

7、在确保排线效果的情况下,绕线放松,磁芯绕线前以120°C烘烤1H冷却后再⽤,更换应⼒强的磁芯,在磁芯外套1个外壳

五、圈数不良
产⽣原因;
1、绕线机数显/码表有误或未归零;

2、绕线机圈数绕线设定方式与实挂线方法(从上或从下挂线)不符;

3、作业员疏忽作用自动加圈或退圈处理;

4、同⼀绕组布线太乱或有的布满幅宽,有的没布满幅宽使得测试显示圈数不良,实圈数正确;

5、主、次圈数比比例例相差太大(十倍以上);

6、以实际生产品作取样,重新设定比值,对于仍无法判定则可先以平面磁芯测圈数;

六、层间短路不良
产生原因:
1、漆包线来料料针孔多;

2、骨架槽口有毛剌于绕线时刮伤漆包线;

3、绕线机过线轮,导线板老化磨损漆包线;

4、铜箔背胶损伤(焊点刺刺破、⻣架刮破、背胶时刮破);

改善对策:

1、漆包线退回供方并要求其改善;

2、反馈供方作槽口毛刺刺的打磨或修模刨光处理,IQC加强⼊料料的监控;

3、更更换过线轮,导线板(在导线板槽加套管);
4、a.焊点加防烫胶带并用胶锤击平,焊锡时铬铁侧向焊接;

 b.绕制铜带前起头用胶带,定位于骨架宽幅中间绕制时与骨架两侧保持间隙,避免磨擦;

c.定时检查背胶导轮,磨损及时更换;
d.铜带绕制前检查背胶有否损伤;

七、耐压不良 

产生原因:

1、不同绕组间引出线碰触或太近;

2、不同绕组PIN间有锡桥短路;

3、线上档墙或陷入另一绕组;

4、胶带包偏或破损;

5、PIN间助焊剂残留;

6、组装时磁芯擦破线包胶带或线包胶带反折;

7、不同绕组PIN间或与磁芯间安全距离不⾜;

改善对策:

1、采用挡墙或无档樯产品将绝缘胶带包成U型;

2、缠线时将剪钳平贴缠线轮廓剪线,避免线头产生;

3、调整绕线机的线径,使绕线的幅宽在档墙以内;

4、包胶带时起头以手贴正压平,并平行包胶带,剪刀锋锐部位打磨平;

5、调整助焊剂的浓度为0.834-0.837之间,深度以淹至挡板部位或无挡板产品淹至PIN的1/2处,避免助焊剂过浓,或过多导致残留;

6、检查绕线起尾头是否重叠,套管入槽,铜箔重叠位置,避免线包胖及压线包处理,或选用内跨尺寸稍大的磁芯; 7、缠线紧贴PIN根部,避免背线(在不高出挡板的情况下),多股线可采用将其中几根不缠PIN剪断焊接,将磁芯推向另一侧及PIN与磁芯间加点硅胶处理。

八、结束语

变压器材料成本、人工成本整体趋势是上升的,广东UL高频变压器价格可以通过异常的完整分析和充分改善,可以降低因不良而产生的成本,还可以提高客户对瑞格精密变压器电感产品的信任度,从而达成更长期的合作关系